什么是砂帶磨削

砂帶磨削正是利用砂帶，按照待加工工件的要求，在一定的機(jī)械裝置上，以相應(yīng)的接觸方式，并在一定的壓力作用下，使高速運(yùn)轉(zhuǎn)著的砂帶與工件表面接觸產(chǎn)生摩擦，將工件加工表面的余量逐漸磨除或拋磨光滑的新工藝。磨粒在與工件表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，磨粒和工件表面間產(chǎn)生一定的干涉。按照干涉的程度，可區(qū)分為三個(gè)不同的過(guò)程。 
    （1）滑擦   實(shí)際上此時(shí)開始接觸工件，干涉很少，磨粒只摩擦工件表面，起“滑擦”作用，此時(shí)磨粒在工件上滑擦，實(shí)際上產(chǎn)生了切除材料的彈性和塑性變形。  
    （2）耕犁   隨著機(jī)床進(jìn)給，切削厚度的增加，干涉增大了，這時(shí)磨粒在工件表面上犁出“刻線”，稱為“耕犁”。此時(shí)工件材料產(chǎn)生塑性流動(dòng)，材料產(chǎn)生一個(gè)擠壓式的運(yùn)動(dòng)，而從磨粒下方向的前面在和兩側(cè)擠出，同時(shí)切除少量材料。  
    （3）切削   在一定壓力的作用下，當(dāng)有足夠的干涉并伴隨一定的切削溫度時(shí)，開始真正的“切削”，此時(shí)在滑動(dòng)磨粒的前方產(chǎn)生斷裂而形成切屑，有相當(dāng)快的切除率。砂帶上的眾多磨粒，在與工件接觸的瞬間，一部分磨粒進(jìn)行切削，另一部分犁出溝槽，還有一些只起滑擦作用，甚至同一顆磨粒的不同部位以及同一部位在不同的加工時(shí)間里所起的作用也不同。除此之外，砂帶的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)又起了擦凈切屑的作用，將前進(jìn)著的磨粒前方的切屑清除干凈。